在套筒補償器的密封部位進行了技術整改，可保證使用壽命延長，使用安全等因素，套筒補償器是一種新型補償器，獨特的密封上風使其在熱力管道熱膨脹補償方面的應用越發。從結構、工作原理、選材和工藝四方面，講解套筒補償器的實用性與價值所在，以供參考。
一、套筒補償器結構區別
    1．套筒補償器：由變徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧及N個注填料咀組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構成。
    2．普通套筒補償器：由變徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓組合、填料壓蓋構成。
二、工作原理不同
    1.套筒補償器和普通旋轉補償器產品使用都是靠填料腔內的柔性填料進行密封；而普通旋轉補償器必需將熱網管線停氣，把填料壓緊法蘭卸下，加入一定量的填料，再壓緊法蘭，恢復使用。
    2.套筒補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧和注填料咀，當填料泛起微量磨損時，依賴壓緊彈簧的張力給予補償，從而延長產品發生泄漏時間。當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽不需要停氣修復。
三、材料區別
    套筒補償器和旋轉補償器所選用的密封填料都是柔性石墨，但是，無推力旋轉補償器填料內增加了一些抗氧化劑成份，達到延緩填料氧化的效果，從而使套筒補償器比普通旋轉補償器密封機能得到很大的進步。
四、 工藝區別
    1.普通旋轉補償器以加工好的密封圈為尺度件，然后用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽即可。缺陷為：1）密封圈尺度件密度已達到一定的值，再次可塑性差。2）密封圈之間不能緊配合，中間輕易泛起隔層，密封件在填料腔內無法形成整體，從而使產品密封機能下降。
    2.套筒補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型。在填料腔內添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在一定壓力下進行二次成型，使填料圈之間融為一體，從而使填料的密封機能更好。